鈦零件熱處理時需要注意的事項

鈦是一種理想的結(jié)構(gòu)材料，鈦的密度不大，僅為4.5g/m3，比鋼輕43%，但鈦的強度比鐵高一倍，比純鋁幾乎高5倍。具有低密度高強度性能。這種高的強度和不大的密度相結(jié)合，使得鈦在技術(shù)上占有極重要的地位。同時鈦的耐腐蝕性近乎或超過不銹鋼，所以在石油、化工、農(nóng)藥、染料、造紙、輕工、航空、宇宙開發(fā)、海洋工程等方面都得到了廣泛的應(yīng)用。

1、在熱處理之前，鈦零件表面的油污、涂料、手印及其它異物(抹布絲、細微鐵屑等)均應(yīng)清洗干凈，否則容易在加熱時引起污染而影響到零件的使用性能。特別應(yīng)該指出手印的危害。高溫試驗表明，當試樣受力并與純NaCl相接觸時，會發(fā)生試樣的開裂，這是熱鹽應(yīng)力腐蝕的結(jié)果。1955年國外發(fā)現(xiàn)，在371℃蠕變試驗后的Ti—6Al—4V合金試樣存在著表面裂紋。經(jīng)研究分析確定，這些裂紋的出現(xiàn)通常與手印有關(guān)。既然手印對工件有危害，在操作時就應(yīng)避免手指與工件直接接觸，在室溫下取零件必須帶干凈的白手套。此外，鈦合金不得與鋁、銅等在同一爐內(nèi)處理，更不得放在同一托盤內(nèi)處理。

2、熱處理時鈦零件被加熱到較高的溫度，并在高溫下保持一定的時間。由于受熱狀態(tài)材料較軟，容易變形，所以零件在托盤或托架上放置的位置十分重要，托盤本身如果不平將造成零件變形。若使用熱處理夾具以改善零件變形情況，此時應(yīng)將零件與夾具受熱后的膨脹考慮進去。