電力工業(yè)中鈦合金板的使用具體情況介紹

鈦合金板可用作發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)。在整個透平發(fā)電機(jī)系統(tǒng)中，護(hù)環(huán)是重要部件，大型發(fā)電機(jī)對護(hù)環(huán)的要求是強(qiáng)度高，抗斷裂性能好，對水介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕開裂不敏感，而且應(yīng)無磁性。目前的護(hù)環(huán)是用奧氏體Fe—Mn—Cr合金制成的，該合金有較強(qiáng)的應(yīng)力腐蝕開裂傾向，并且達(dá)到高強(qiáng)度的可靠性也存在問題。

在空氣中，Ti—6A1—4Y合金的疲勞強(qiáng)度比Cr13鋼大約高30%，而在氯化鈉镕液中Crl3鋼的疲勞強(qiáng)度還要下降2／3—4／5，與之相比，鈦合金的疲勞性能則不受影響。因而，在腐蝕條件下考慮到疲勞性能的優(yōu)劣，是以鈦代鋼的最重要因素。由于鈦合金板的比強(qiáng)度高，疲勞性能好及耐腐蝕，因此也適宜做蒸汽輪機(jī)的葉片，主要是低壓段的最后幾級。通常汽輪機(jī)葉片是用馬氏體鉻不銹鋼制成的。鋼的比重大，對于高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機(jī)，鋼葉片要承受巨大的離心力。

此外，水蒸汽中常合有氯化物相硫化物，這是因冷凝器泄漏等原因造成的。這些介質(zhì)導(dǎo)致例葉片表面產(chǎn)生點蝕，葉根與葉尖之間或在拉筋處形成縫隙腐蝕，被腐蝕的部位就會成為裂紋源。Crl3鋼的疲勞性能也不理想，在具有飽和氯化鈉溶液的腐蝕環(huán)境中，特別是在pH值較低并溶有氧的情況下，Crl3鋼的疲勞強(qiáng)度大大下降?！〔捎免伻~片直接按原幾何形狀代替鋼葉片，情況就會大力好轉(zhuǎn)。鈦葉片輕，在相同轉(zhuǎn)速下葉根部受的離心力可減少40%。此外，鈦葉片對含鹽蒸汽的耐蝕性也遠(yuǎn)優(yōu)于鋼，欽甘金的疲勞性能也高于不銹鋼。