承接各類純鈦及鈦合金表面處理：鏡面拋光，表面著色，鈦合金彩色上色，鈦陽(yáng)極氧化，微弧氧化，硬度膜層，全部為鈦?zhàn)陨硌趸啥趸伳訜o(wú)其它金屬有害物質(zhì)添加。可根據(jù)客戶要求處理各類鈦合金表面，生成各類不同光潔度及厚度、硬度的膜層：如飾品光亮級(jí)（非電鍍），砂光級(jí)，冰花處理，機(jī)械構(gòu)件耐磨涂層。

鈦及鈦合金表面是銀白色的，具有優(yōu)秀的耐腐蝕性，如果想對(duì)鈦進(jìn)行各種著色處理。鈦的著色方法大概三三種：大氣氧化法，陽(yáng)極氧化法，化學(xué)處理法。所謂鈦的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鈦和鈦合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。

鈦合金氧化膜的作用：
防護(hù)性；裝飾性；絕緣性；提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力；提高與無(wú)機(jī)覆蓋層的結(jié)合力；開發(fā)中的其它功能。
陽(yáng)極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別
1)陽(yáng)極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電，只需要在藥水里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng) 。
2)陽(yáng)極氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng)，往往要幾十分鐘，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。
3)陽(yáng)極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米，并且堅(jiān)硬耐磨；導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕，這就是它 的優(yōu)點(diǎn)。
4)氧化膜本來都是不導(dǎo)電的，但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄，所以就是導(dǎo)電的了。

在現(xiàn)實(shí)工藝中，針對(duì)鈦合金的陽(yáng)極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鈦件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鈦的陽(yáng)極氧化效果不好，表面不光亮，我們根據(jù)客戶要求對(duì)鑄造鈦表面進(jìn)行拋光打磨，硬化處理，使得表面光亮耐磨。

我公司除了處理各類不同光潔度及厚度、硬度的膜層：如飾品光亮級(jí)（非電鍍），砂光級(jí)，冰花處理，機(jī)械構(gòu)件耐磨涂層。可為客戶加工各類飾品，廚房用品，文具，工藝品，汽車用品，可私人訂制。