鈦白粉是一種白色粉末，主要適用于內(nèi)墻涂料、室內(nèi)裝飾用漆、底漆、橡膠的上色。鈦白粉的品種及用處都對比廣泛，咱們在此介紹幾種對比常用的品種及它的用處。一起也可用于紙漿、皮革、陶瓷、琺瑯的制造。 鈦微粒粒子的直徑應(yīng)該略小于散射光線波長的一半，如果要有效地散射光線。因為肉眼對黃一綠光(大約0.55微米)最敏感，涂料用二氧化鈦顏料的平均直徑在0.2和0.3微米之間。繞射效率在光譜的紅色局部減少的水平最大，二氧化鈦的顏料體積濃度增加時。因而當顏料體積濃度增加時，反射光會移向較較藍的范圍處。就是顏料灰面加上涂膜，防止二氧化鈦粒子在顏料含最高的系統(tǒng)中擁擠的一個方法。外表涂膜作用就像物理性間隔片，堅持相鄰的二氧化鈦粒子的問隔，使其在顏料濃度增加時，繞射光的散射效率損耗減至最小程度。單位重量或單位體積的由涂層顏料比未有涂層者含有較少的二氧化鈦。而有涂層的光線散射能力在某些顏料體積濃度高的油漆中也較高。

 

國外鈦白粉生產(chǎn)始于1916年，曾由于Fe3+等雜質(zhì)凈化以及顏料粒度不能控制等問題而影響生產(chǎn)的發(fā)展。直到1930年才有銳鈦型顏料鈦白的生產(chǎn).此后，由于發(fā)現(xiàn)二氧化鈦在油漆中使用時產(chǎn)生光化學活性，存在加速成膜物粉化的同題，才逐漸采用A12O3、SiO2等無機氧化物進行表面處理。由于表面處理技術(shù)的發(fā)展，鈦白粉質(zhì)量不斷提高，品種也達數(shù)百種之多。www.maxhoc.net介紹國外鈦白粉的表面處理，除重視處理技術(shù)外，對表面處理劑也要求非常嚴格。因為任何有色雜質(zhì)的沉淀，都會影響鈦白粉白度。一般國外鈦白粉中Fe3+含量大都在40PPm以下，表面處理劑的純度很重要。

 

鈦白粉表面處理及品種分類如下：

1.通用型鈦白粉。這些通用型鈦白產(chǎn)量超過鈦白總產(chǎn)量的60%。由于其用途廣，在白度、著色力、分散性、耐候性等方面都有較好的作用，因此很受用戶歡迎。這些產(chǎn)品的表面處理一般是采用占總量2～5 %的AI 203、AI 20 3-SiO2或者A1 2O 3-SiO2—TiO2等無機氧化物進行的。通過對經(jīng)過表面處理的通用型鈦白產(chǎn)品進行分析發(fā)現(xiàn)，TiO2的含量都為94左右。處理劑加量為3～5%左右，由于鈦白粉某些特性指標之間往往存在矛盾，在要求耐候性高的同時，著色力就有所降低，不可能盡善盡美。A-300銳鈦型鈦白粉：主要適用于琺瑯出產(chǎn)過程中琺瑯的制造，一起也可用于電焊條、陶瓷等對光學性能請求不高的職業(yè)。

2.高耐候性鈦白粉。在耐候性上表現(xiàn)出特優(yōu)性能，這是在戶外使用的涂料尤其需要的。這類產(chǎn)品所用的表面處理劑仍為A12O3、SiO2、TiO2、ZrO2等無機氧化物，其加入量為7～l0%。這些氧化物在包膜處理過程中，沉積在二氧化鈦粒子表面，形成類似皮膚狀的致密膜，起著對TiO2表面的自然氧化一還原過程的很好防護作用。ZA-120銳鈦型鈦白粉：主要適用于紙張的出產(chǎn)，一起在有些工業(yè)涂料、家用電器、路標漆以及橡膠、紡織、印染和打印油墨等職業(yè)也有廣泛應(yīng)用。

3.顏料體積濃度高的涂料鈦白。用于平光乳膠漆的二氧化鈦顏料經(jīng)處理后應(yīng)具有海綿狀的包膜，其處莞理劑加入量為l0～l 5%，為使鈦白粉的親水性能良好，一般sio 2的處理量大大高于Al203的處理量。這種涂復(fù)大量多孔的Al2O3一SiO2或者硅酸鋁的鈦白粉耪碎成適宜粒度后，在乳膠漆中，能得到最大的遮蓋率。ZR-110金紅石型鈦白粉：適用于涂料、路標漆、塑料、陶瓷、橡膠、玻璃、琺瑯等職業(yè)。 ZR-940金紅石型鈦白粉：屬通用級鈦白粉、用處廣泛，適用于高級室內(nèi)外涂料（包含水性和溶劑型，如工業(yè)涂料、修建涂料、裝飾用漆等）、油墨，一起還可在塑料、橡膠、造紙和皮革等職業(yè)廣泛應(yīng)用。

4.有機物處理的鈦白。有些品種，應(yīng)根據(jù)使用的特殊要求作表面處理，如用少量有機化臺物處理可改善鈦白粉的分散性。常用的有機化臺物為聚醇類、多元胺及硅油等。在選擇有機處理劑時，要注意它的耐熱性、穩(wěn)定性以及使用場所。ZR-945金紅石型鈦白粉適合在涂料、油墨系統(tǒng)中使用。