鈦是一種新金屬，鈦工業(yè)發(fā)展僅僅有六十余年歷史。當(dāng)前鈦加工工業(yè)發(fā)展迅速，這不只與鈦的許多優(yōu)良特性取得很多的工業(yè)領(lǐng)域喜愛有關(guān)，并且還與有老練的金屬塑性加工技能能夠使用，即有前史悠久的鋼和有色金屬加工技能和設(shè)備能夠使用和學(xué)習(xí)有關(guān)，這使得鈦的塑性加工技能能夠較快地完善和老練。

鈦的塑性加工使用了金屬的塑性加工技能，它是將鈦錠加工成各種鈦材的技能進(jìn)程。換句話說，它是利用了固態(tài)鈦的塑性，借助于東西對(duì)鈦錠施加外力，迫使其產(chǎn)生塑性變形，到達(dá)預(yù)期的鈦材的進(jìn)程。
    首要，鈦的塑性加工使用了金屬塑性加工技能，因而，金屬塑性加工的基礎(chǔ)理論和加工原理即是鈦塑性加工的基礎(chǔ)理論和加工原理。在研發(fā)鈦塑性加工時(shí)一定要了解金屬塑性加工技能，并從中獲益和學(xué)習(xí)。
    其次，在使用金屬塑性加工技能進(jìn)程中，有必要將遍及原理和鈦的本身特色結(jié)合起來。與普通金屬鋼、銅、鋁對(duì)比，鈦特別是合金鈦，具有變形抗力大、塑性低、高溫下易氧化等特色,所以加工對(duì)比艱難。只要將兩者結(jié)合起來，才能構(gòu)成鈦加工技能。并且，有必要考慮到鈦的本身特色，才能夠加工出合格的鈦材來。
   
樹立鈦及鈦合金板帶箔材的出產(chǎn)技能流程時(shí)，有必要考慮到鈦及鈦合金的特別功能——低塑性、高變形抗力和高溫氧化性及在加熱時(shí)或在氟化鹽水溶液中酸洗時(shí)高的吸氣傾向等。
    依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備和板帶箔材的種類標(biāo)準(zhǔn)斷定合理的軋制技能標(biāo)準(zhǔn)。
    當(dāng)斷定鈦合金板材的熱軋溫度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)考慮到晶粒度對(duì)安排和功能的影響。在p相區(qū)溫度下完畢加工，會(huì)在金屬中保存粗大的晶粒，并下降板材的力學(xué)功能。因而，為了取得均勻的細(xì)晶安排，有必要保證在a相或a+P相區(qū)變形30%-40%。
    為了乳制鈦板或軋制厚度為2-5的中心坯料，應(yīng)在840?500T的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行溫軋。溫軋極其重要的優(yōu)點(diǎn)是不進(jìn)行中心退火，構(gòu)成的厚度很小的氧化層也容易酸洗。帶箔軋制0.3-1.8mm厚板材時(shí)，要進(jìn)行多道次冷軋，并選用數(shù)次中心退火，其總的加工率為20%-50%(關(guān)于高合金化的合金應(yīng)選用小的變形量）。
    鈦及鈦合金板帶箔材的出產(chǎn)技能流程。鈦及鈦合金板帶箔材出產(chǎn)技能流程中,有必要經(jīng)歷如下重要工序進(jìn)程:板坯預(yù)備、板還加熱、熱軋、溫乳和冷軋。