2月8日中午11:30化學(xué)人員接到主控指令，告知2號(hào)機(jī)組(核取樣系統(tǒng))REN081、082、010MG數(shù)據(jù)上升較快，同時(shí)主控室出現(xiàn)SIT100AA報(bào)警，化學(xué)人員判斷凝汽器發(fā)生海水泄漏，要求立即投運(yùn)ATE全流量凈化，同時(shí)立即安排化學(xué)人員到現(xiàn)場取樣確認(rèn)。由于在ATE全流量處理前漏人的海水直接進(jìn)人SG，經(jīng)過濃縮，導(dǎo)致SG水質(zhì)短時(shí)間惡化，水質(zhì)達(dá)到技術(shù)規(guī)范4區(qū)。經(jīng)過取樣確認(rèn)凝汽器B2發(fā)生鈦管泄漏，通過ATE全流量凈化和隔離B2側(cè)海水后水質(zhì)好轉(zhuǎn)。經(jīng)過機(jī)械人員查漏、堵管，與2月10日解除B2海水隔離，恢復(fù)運(yùn)行。

 

在對(duì)此次事故進(jìn)行分析之后，認(rèn)為漏點(diǎn)還是存在,可能是B1/C1都漏，因此決定停止2CRF002P0(循環(huán)水系統(tǒng)），用于終止鈦管的泄漏。但是在停泵之后,S.G.的水質(zhì)雖然有所好轉(zhuǎn)，但是分析認(rèn)為可能是ATE的進(jìn)化功能導(dǎo)致的結(jié)果，此時(shí)B1的電導(dǎo)率在5.0左右，為驗(yàn)證漏點(diǎn)是否隔離，降低ATE的流量，在降低ATE的流量之后的半小時(shí)，S.G.的水質(zhì)迅速進(jìn)人到五區(qū)。此時(shí)經(jīng)過分析B1的水質(zhì)很差。秦山地區(qū)杭州灣的泥沙問題，加上進(jìn)口的這批鈦管曾經(jīng)發(fā)生較大的質(zhì)量問題，鈦管破損可能是秦山二期今后不可避免的常見故障。6.3.5由于機(jī)組停機(jī)停堆等對(duì)凝汽器沖擊也較大，可能鈦管薄弱處在此時(shí)易發(fā)生破口，也可能原來被泥沙堵住的小孔經(jīng)過沖擊后擴(kuò)大或者重新裸露出來。因此，操縱員應(yīng)關(guān)注SG水質(zhì)變化及化學(xué)相關(guān)報(bào)警，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知化學(xué)人員。

 

為防止放射性裂變產(chǎn)物釋放到環(huán)境，核電廠設(shè)有三道屏障:燃料包殼、一回路系統(tǒng)和安全殼(包括廢物處理系統(tǒng)），水化學(xué)主要影響前兩道屏障。而二回路水質(zhì)對(duì)屬于第二道屏障的蒸汽發(fā)生器的完整性有重大影響。目前世界上運(yùn)行的近500座核電站里，由于二回路水質(zhì)控制不善引起的耗蝕、點(diǎn)蝕、凹陷和晶間腐蝕等嚴(yán)重問題導(dǎo)致許多核電站的蒸汽發(fā)生器失效，因此，我們對(duì)二次側(cè)的水質(zhì)必須要求很嚴(yán)。而二回路一旦凝汽器的鈦管有泄漏,海水就會(huì)漏人二回路，由于海水里含有較多的鹽分，它們將對(duì)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生嚴(yán)重危害。一旦發(fā)生蒸汽發(fā)生器傳熱管泄漏，將導(dǎo)致一回路有放射性的水泄漏到二回路，將第三道屏障(安全殼)旁通，從而可能污染環(huán)境。而當(dāng)前機(jī)組運(yùn)行時(shí)化學(xué)監(jiān)測得出結(jié)果二回路水質(zhì)較差，所以現(xiàn)在ATE(凝結(jié)水精處理系統(tǒng))全流量投人，即使如此，水質(zhì)仍不理想，陽離子電導(dǎo)率還大于2%,這樣也無法滿足技術(shù)規(guī)范對(duì)SG(蒸汽發(fā)生器)水質(zhì)的要求。凝汽器一側(cè)隔離之后，將凝汽器出水口水室管板清理干凈,為增加進(jìn)水側(cè)破損鈦管處負(fù)壓而便于被維修人員檢測出漏點(diǎn)，將其回水側(cè)鈦管出口用保鮮膜全部密封，然后維修人員在循環(huán)水進(jìn)水側(cè)對(duì)5800根鈦管及其脹口逐一用煙霧進(jìn)行檢測,在汽側(cè)真空的作用下，如果鈦管泄漏，則會(huì)產(chǎn)生吸力，把煙吸人鈦管，從而查出漏點(diǎn)，再進(jìn)行堵管或補(bǔ)焊處理。鋪膜之前清理干凈管板并用噴壺向管板上灑點(diǎn)水，然后平整鋪上薄膜，薄膜和鈦板即緊密的粘合。把進(jìn)出口水室的管板都貼上彈性拉伸膜，如果有鈦管泄漏，管子里的氣壓在凝汽器汽側(cè)真空的作用下很快降低，管口的薄膜就會(huì)被外界大氣壓向管子里壓，當(dāng)管子內(nèi)達(dá)到一定負(fù)壓后，薄膜就會(huì)被壓破。低的給水流量可以降低蒸發(fā)器中的濃縮倍數(shù)，APG排污水的水質(zhì)的惡化以及惡化后的好轉(zhuǎn)速度要比功率高時(shí)快。機(jī)組一旦停運(yùn),主給水不循環(huán)，則二回路系統(tǒng)中的臟水則必須通過二回路的大循環(huán)才能處理干凈。在增加ATE處理流量的同時(shí)，迅速派人到二回路取樣間確認(rèn)凝泵出口的電導(dǎo)率以及S.G.(蒸汽發(fā)生器)排污的電導(dǎo)率及Na*是否有上升趨勢，并且凝汽器熱井取樣的電導(dǎo)率是否有上升，如有上升趨勢,則基本判斷為凝汽器的鈦管有泄漏。

 

國內(nèi)供貨公司對(duì)鈦管凝汽器責(zé)任范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)、材料、制造、安裝運(yùn)行等方面進(jìn)行了洋細(xì)排查，排查結(jié)果如下：

(1)設(shè)計(jì)排查結(jié)果。凝汽器整體設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，無泄漏隱患。凝汽器結(jié)構(gòu)上沒有海水泄漏隱患，管子及管板選材無誤，分隔板跨距及分隔板厚度選取滿足標(biāo)準(zhǔn)要求（HEI國際標(biāo)準(zhǔn)）。

(2)材料排查結(jié)果。鈦管板：現(xiàn)場已經(jīng)對(duì)管板進(jìn)行了目視及超聲檢查，無缺陷。換熱管：該項(xiàng)目換熱管為進(jìn)口管材，原產(chǎn)地為俄羅斯，供貨商為Vsmpo，該廠家為成熟供貨商，先后為國內(nèi)外多個(gè)沿海電廠提供機(jī)組凝汽器換熱管，上述機(jī)組未發(fā)生管材問題，機(jī)組運(yùn)行良好。換熱管原材料入廠復(fù)驗(yàn)結(jié)果滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，管板材料不存在質(zhì)量問題。

(3)制造排查結(jié)果。國內(nèi)制造廠技術(shù)成熟，關(guān)鍵點(diǎn)沒問題。(制造中唯一可能引起換熱管泄漏的工序?yàn)榉指舭宓牡菇?，已?jīng)確認(rèn)倒角質(zhì)量沒有問題）

(4)系統(tǒng)原因排查。由國內(nèi)大型設(shè)計(jì)院對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行排查，未發(fā)現(xiàn)問題。

(5)運(yùn)行原因排查。海水中的貝殼、海沙沖刷等因素可能是引起換熱管泄漏的原因之一。實(shí)際檢查中，A側(cè)有兩個(gè)鈦管內(nèi)部有貝殼，3根鈦管內(nèi)部有異物堵塞或鈦管變形過大（扁），渦流探頭通不過，無法探傷檢測。在對(duì)循環(huán)水進(jìn)水側(cè)與出水側(cè)的管端檢查中，發(fā)現(xiàn)進(jìn)水側(cè)管端明顯好于出水側(cè)管端，說明海水中的貝殼、海沙沖刷對(duì)管口沖刷會(huì)有一定影響。