美國的B120VCA ,亞穩(wěn)定只型鈦合金主要包括早期發(fā)展的高強度鈦合金(鈦棒)例如。前蘇聯(lián)的BT15以及國產(chǎn)TB2鈦合金。這些合金在淬火狀態(tài)下具有非常好的工藝塑性，經(jīng)過時效可以獲得高達1300-1800MPa室溫拉伸強度。固溶處置可以采用水淬，也可以空冷，摔透截面可達150~200rnnia這些合金還具有令人滿意的可焊性D由于合金中都含有大量的盧共析元素鉻，長時間加熱過程中析出使合金變脆的金屬化合物相，因此長時間工作溫度不能超越150-250度。后期發(fā)展的Ti-8S23和Ti-38644鈦合金只含有少量的盧共析元素，Ti-38644鈦合金的淬透截面可達到225mm亞穩(wěn)定盧型鈦合金的^相條件穩(wěn)定系數(shù)幾乎達到近亞穩(wěn)定0型鈦合金的二倍。由于亞穩(wěn)定p型鈦合金時效后的拉伸塑性，特別是橫向拉仲塑性非常低，又由于含有大量鉬、鉻等元素，導致密度增加和彈性模量降低，因而限制了應用。

以及美國發(fā)展的TiSA llMolV,髙鋁當S近o型鈦合金的典型代表是英國發(fā)展的TMI系列熱強鈦合金。Ti6A 12Sn4Zr2Mo,Ti5A 16Sn2ZrlMo0.25Si1Ti6A 12Sn1.5ZrlMo0.35RiTiU等熱強鈦合金。這些合金的主耍特點是具有最好的高溫蠕變能力，良好的熱穩(wěn)定性和較好的焊接性能。這類合金的熱強性是建立在固溶體強化基礎上的走最有希望用于500度以上長時間工作的合金3這些合金中都含有一定數(shù)量的強a穩(wěn)定元素鋁。錫和鋯可以在不顯著降低塑性的情況下，進一歩提髙鈦鋁合金的抗蠕變能力，但是合金中的鋁當量一般控制在8%以下，以免析出Ti;A JU2相而引起脆化D這類合金中還經(jīng)常加入少量的/J穩(wěn)定元素，這是為了減緩a相的形成，從而允許在不出現(xiàn)脆化的情況下,提髙合金中的鋁當量，加入少量穩(wěn)定元素還可以改善工藝塑性，使壓力加工性能優(yōu)于含有a穩(wěn)定元素的合金。這些合金由于含有^很少，不能進行熱處理強化，髙鋁當量近0型鈦合金還具有較好的抗疲勞裂紋擴屣能力和抗斷裂韌性，但是室溫拉伸塑性較低。

其典塑代表是最近開發(fā)出的Ti10C2Fe3AL鈦合金。這些鈦合金中的0穩(wěn)定元素含量稍大于臨界濃度，綜合了馬氐體a+盧型和亞穩(wěn)定0型鈦合金的優(yōu)點，當前最有發(fā)展前景的熱處置強化鈦合金，m型鈦合金含有大量的鉬，給熔煉工藝帶來了困難,近亞穩(wěn)定擇型鈦合金發(fā)現(xiàn)得較晚。并且使www.maxhoc.net鈦合金密度增加到5g/Cm3以外該鈦合金的主要特點是退火或固溶處置狀態(tài)下具有非常好的工藝塑性和成形性，可梓透截面達到100mm,還具有良好的抗熱鹽應力腐蝕的能力。TilOV2Fe3AL鈦合金作為深淬透、高韌性鈦合金發(fā)展起來的將亞穩(wěn)定型鈦合金的深淬透、髙強度、良好的斷裂韌性，與《+型鈦合金的良好拉伸塑性、髙的彈性模量結合在一起。Ti10V2Fe3A l鈦合金在淬火時效狀態(tài)下的室溫拉伸強度可達到1260MPa淬透截面達125mm空氣和海水介質中具有良好的斷裂韌性。Ti10V2Fe3A l鈦合金可以在比T16A 14V大約低100T溫度下進行等溫鍛造發(fā)展適合于等溫鍛造的亞穩(wěn)定0型鈦合金，這是擴大鈦合金在飛機結構上應用的一條重要途徑。

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