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牌號
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制造工藝
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交貨狀態(tài)
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規(guī)格（厚×寬×長/mm）
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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TA1
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冷軋
熱軋
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M
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Ф5-110×1.0-4.5×2000-9000
（冷軋鈦無縫管）
Ф110以上×1.0-8.0×1000-2000
（鈦焊接管）
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GB/T3624-2007
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TA2
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GB/T3625-2007
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TA9
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ASTM B337
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TA10
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ASTM B338
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TC4
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熱鍛
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M
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Ф15以上×5.0以上×1000以內(nèi)
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GB/T2965-2007
ASTM B348
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一引用標(biāo)準(zhǔn)
1. GB 228 金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法
2. GB 224 金屬管液壓實(shí)驗(yàn)方法
3. GB 226 金屬管壓扁實(shí)驗(yàn)方法
4. GB/T3620.1 鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分
5. GB/T3620.2 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
二技術(shù)要求
1. 鈦及鈦合金管材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定，需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。
2. 管材外徑的允許偏差應(yīng)符合表一規(guī)定。
3. 管材壁厚的允許偏差應(yīng)不超過其名義壁厚的±12.5%，管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。
4. 管材的長度應(yīng)符合表二規(guī)定。
5. 管材的定尺或倍尺長度應(yīng)在其不定尺長度范圍內(nèi)，定尺長度的允許偏差為＋10mm，倍尺長度還應(yīng)計(jì)入管材切斷時(shí)的切口量，每個(gè)切口量應(yīng)為5mm。
表一
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鈦管材外徑的允許偏差（mm）
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外徑
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3~10
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>10~30
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>30~50
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>50~80
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>80~100
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>100
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允許偏差
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±0.15
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±0.30
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±0.50
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±0.65
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±0.75
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±0.85
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表二
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管材的長度（mm）
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鈦無縫管
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外徑
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≤15
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不定尺長度
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500~400
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15
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500~900
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鈦焊接管
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壁厚
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0.5~1.25
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500~1500
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1.25~2.0
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500~6000
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鈦焊接-軋制管
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壁厚
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2.0~2.5
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500~4000
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0.5~0.8
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500~8000
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>0.8~2.0
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500~5000
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