國(guó)內(nèi)鈦企已經(jīng)進(jìn)入了“低增長(zhǎng)、低效益、低價(jià)格、高壓力”的新常態(tài)，面對(duì)“十三五”的開局，隨著國(guó)家“供給側(cè)改革”的持續(xù)推進(jìn)以及“降庫(kù)存、去產(chǎn)能”政策的實(shí)施，國(guó)內(nèi)外航空、航天等高科技領(lǐng)域的發(fā)展和鈦應(yīng)用領(lǐng)域向縱深拓展，全球?qū)︹伒男枨髮⒅饾u恢復(fù)增長(zhǎng)。長(zhǎng)期看，鈦的需求前景依然光明。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步逐漸推進(jìn)，鈦的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，鈦產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用將從國(guó)防、軍工、醫(yī)療等高科技領(lǐng)域擴(kuò)展到全社會(huì)的民生領(lǐng)域，以其獨(dú)有的金屬特性，為人們帶來(lái)更優(yōu)質(zhì)、健康的生活及服務(wù)。
在新常態(tài)下，如何進(jìn)一步做大做強(qiáng)鈦產(chǎn)業(yè)，拓展終端產(chǎn)品的生產(chǎn)生活應(yīng)用？ 9月2日下午，在第 25屆中國(guó)西部商品交易會(huì)暨中國(guó)寶雞“一帶一路”旅游文化節(jié)期間，來(lái)自海內(nèi)外的著名專家學(xué)者、業(yè)內(nèi)人士齊聚寶雞高新區(qū)，共同研討鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，共同促進(jìn)“鈦升級(jí)”、推動(dòng)“鈦消費(fèi)”、引領(lǐng)“鈦生活”，延伸鈦制品產(chǎn)業(yè)鏈，深化鈦產(chǎn)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。中國(guó)生物材料學(xué)會(huì)常務(wù)理事、西北有色金屬研究院生物材料研究所所長(zhǎng)于振濤，先后主持和參加了國(guó)家“ 863”“ 973”等 30余項(xiàng)國(guó)家及省市級(jí)科研項(xiàng)目。www.maxhoc.net以“生物醫(yī)用鈦合金材料的研發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用”為題，講述了鈦合金材料廣泛應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)。他說(shuō)，醫(yī)療用鈦具有密度小、強(qiáng)度高、性能好、耐腐蝕、超彈性、無(wú)磁性、無(wú)毒性等優(yōu)點(diǎn)。隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展、人們生活水平和幸福指數(shù)的不斷提高，對(duì)生物醫(yī)用材料及其制品的要求持續(xù)上升。以血管支架市場(chǎng)為例，目前，全球每年就有 400萬(wàn)例血管支架移植手術(shù)，中國(guó)就超過(guò)23萬(wàn)例，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/div>
西安交通大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械制造自動(dòng)化系教授、博士生導(dǎo)師劉亞雄，長(zhǎng)期從事增材制造（ 3D打?。┘捌湓诠I(yè)和醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中的應(yīng)用研究， 2001年，研發(fā)首例采用增材制造技術(shù)的個(gè)性化
鈦合金骨替代物并成功投入臨床應(yīng)用，比國(guó)外最早報(bào)道的臨床案例早了 10年，獲國(guó)家授權(quán)發(fā)明專利 15項(xiàng)。他在《增材制造（ 3D打?。┡c新型醫(yī)療器械制造》報(bào)告中形象地指出，醫(yī)療業(yè)引入 3D打印技術(shù)，能夠打出“鋼筋鐵骨”。具有兩大優(yōu)勢(shì)，一是想做什么形狀的骨骼都可以；二是其表面布滿空隙，它們就像海綿一樣可以將周邊的骨頭吸引進(jìn)來(lái)，使真骨與假骨之間結(jié)成牢固的一體，患者骨骼能盡快恢復(fù)。 3D打印的個(gè)性化定制，無(wú)疑給骨骼市場(chǎng)帶來(lái)一場(chǎng)革命，會(huì)有力推動(dòng)鈦醫(yī)療植入件發(fā)展。
力航鈦業(yè)以“
鈦材開發(fā)與應(yīng)用”為題，從鈦特性與應(yīng)用、鈦材開發(fā)和制備、鈦材應(yīng)用典型案例、低成本鈦合金制備技術(shù)、鈦合金應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì)等方面進(jìn)行了探討。他說(shuō)，寶雞對(duì)中國(guó)冶金有著兩大突出貢獻(xiàn)，一是“青銅器”，二是“鈦合金”。鈦產(chǎn)業(yè)是寶雞最具優(yōu)勢(shì)的特色產(chǎn)業(yè)。中國(guó)第一顆氫彈的引爆，第一艘核潛艇的下水，第一顆軟著陸衛(wèi)星順利返回；首次向太平洋海域成功發(fā)射運(yùn)載火箭，首次成功發(fā)射神舟系列飛船及實(shí)施奔月工程等，都使用了寶雞企業(yè)所提供的關(guān)鍵性稀有金屬材料，寶雞的鈦產(chǎn)業(yè)與太多的中國(guó)第一有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系。
他說(shuō)，目前寶雞已聚集了以鈦為主，鎢、鉬、鉭、鈮、鋯、鉿等稀有金屬新材料產(chǎn)業(yè)科研、生產(chǎn)、加工、貿(mào)易和流通企業(yè) 400余家，形成了較為完整的鈦工業(yè)體系，代表了我國(guó)
鈦材料研發(fā)和生產(chǎn)領(lǐng)域的先進(jìn)水平，產(chǎn)業(yè)規(guī)模居全國(guó)之首。隨著全社會(huì)對(duì)環(huán)保、節(jié)能等理念的日益重視，低碳發(fā)展成為可持續(xù)發(fā)展的必由之路。寶雞將大力推動(dòng)低碳鈦材發(fā)展，建設(shè)美麗鈦谷、綠色鈦谷。歡迎社會(huì)各界精英前來(lái)寶雞投資，發(fā)展鈦產(chǎn)業(yè)。
